(2)泵輸送清潔液體時，密封液由泵排出口引出，多級泵可由中間級引出，通過連接管與封液環(huán)處的密封液入口連通。

    (3)如果符合下列任一條件，應(yīng)配備外供密封液系統(tǒng)。

    ①泵的吸入高度超過4．5m。此時，大量沒有進行過濾的空氣會通過填料箱進入泵內(nèi)，給泵的正常運轉(zhuǎn)造成很大影響，密封液壓力為70～172kPa。

    ②排出壓力低于0.07MPa。由于排出壓力過低，泵的排出口不可能提供足夠的密封液

壓力。

    ③輸送熱水超過120℃，又沒有足夠冷卻(鍋爐給水泵除外，因為它不能采用封液環(huán))。

    ④輸送含有固體磨蝕介質(zhì)，如砂漿水、污水時，為了提高填料、軸或軸套的使用壽命，減少磨蝕，需在封液處通入清潔液體。清潔液可從外部供給，外部密封液壓力應(yīng)大于填料室內(nèi)側(cè)壓力70-172kPa，但為了減少被密封介質(zhì)的稀釋，在封液環(huán)與填料室里端之間需設(shè)置兩圈填料；也可以從泵的排出El引出液體，經(jīng)過過濾器或離心分離器后通入封液環(huán)。封液環(huán)與軸肩之間有橡膠墊，以防清潔液和泥漿水流動，詳見圖1—30所示。橡膠墊需與填料箱內(nèi)徑、軸或軸套外徑相配合。

    ⑤熱井泵和冷凝液泵操作在710mmHg真空度時。

    ⑧輸送非水的介質(zhì)，如酸、汽油、蜜糖或粘性液時，而密封室的設(shè)計又沒有針對這些液體的特性進行特殊考慮。

    (4)當(dāng)泵的吸入壓力低于大氣壓，如冷凝液泵，需在密封液返回吸入口管線上增設(shè)節(jié)流孔板，即密封液從泵排出口引出通入填料箱內(nèi)，從填料箱出來的密封液經(jīng)過孔板后再流入泵的吸入口，以防止空氣漏入泵內(nèi)并控制密封液流量。

    (5)密封室內(nèi)介質(zhì)壓力低于l03kPa，溫度低于90℃時，若填料密封處有足夠量的泄漏液通過時，不需要采用冷卻措施。

    (6)密封室內(nèi)介質(zhì)壓力低于345kPa，溫度低于118℃時，在封液環(huán)處需通入冷卻液。冷卻液流量為3．78L／min，壓力比介質(zhì)壓力低34kPa。

    (7)密封室內(nèi)介質(zhì)壓力低于690kPa，溫度低于1 31℃時，在封液環(huán)處需通入冷卻液。冷卻液流量為3．78L／min，壓力比介質(zhì)壓力低34kPa。同時還需要在填料處采用夾套式冷卻。

    (8)如果被密封的是易凝固介質(zhì)時，泵在啟動前，需事先對密封室處進行加熱。在密封室處可用蒸汽或電阻伴熱。

    (9)如果被密封的是已溶解的固體時，也可能會產(chǎn)生磨損問題。因此有必要提高或降低密封室的溫度，以保證固體全部溶解。  

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